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簡(jiǎn)要描述:四川上海重慶直銷(xiāo),石灰乳自動(dòng)投加裝置主要由:石灰粉料倉、倉頂式布袋除塵器、回轉閥、螺旋輸送機、石灰粉溶解箱、除渣過(guò)濾器、石灰乳轉料泵、石灰乳置備箱、石灰乳投加泵、PLC控制柜、儀器儀表、設備連接管閥件等組成。
詳細介紹
品牌 | 卓源 | 操作類(lèi)型 | 自動(dòng) |
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石灰乳自動(dòng)投加裝置 工藝
石灰乳自動(dòng)投加裝置是將石灰粉末通過(guò)物料運輸車(chē)送入〔本裝置中設有快接式進(jìn)料口〕,存放在石灰粉料倉內。而料倉內設有 高、中、低、低低料位計。高位報警時(shí)則提示粉料倉內粉料已投滿(mǎn);中位報警時(shí)則提示粉料倉內粉料已欠缺;低位報警時(shí)則提示工作人員需補充進(jìn)料;低低位報警時(shí)則提示粉料倉已缺料,即整套系統裝置將處于停機狀態(tài);倉內進(jìn)料時(shí)先開(kāi)啟倉頂除塵器,因為石灰粉末入倉時(shí)會(huì )產(chǎn)生粉塵,對周?chē)h(huán)境及操作人員的身心健康造成影響和不便。因此本裝置中采用倉頂式除塵器來(lái)收集、除塵。吸咐在濾袋表面的粉塵由電振動(dòng)器振蕩,下落于粉料倉內。進(jìn)料結束時(shí),待延遲一段時(shí)間后關(guān)閉除塵裝置的振動(dòng)電機。存儲的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給定量給料裝置,保證下料通暢,并通過(guò)螺旋輸送機將定量的石灰粉末輸送到石灰粉溶解箱,同時(shí)進(jìn)定量的自來(lái)水,通過(guò)攪拌機攪拌產(chǎn)生乳液〔濃度一般為5%-10%〕,配比成的乳液再通過(guò)石灰乳轉料泵輸送到石灰乳置備箱,石灰乳置備箱乳液再通過(guò)一備一用的石灰乳投加泵投加到用戶(hù)使用點(diǎn)。本系統中設有自動(dòng)清洗管路及除渣過(guò)濾器。
一、概述:
石灰乳投加裝置是當今環(huán)保污水處理行業(yè)的一種新型加藥設備。它體現了該裝置的*性:設備操作簡(jiǎn)單、PLC控制、可24小時(shí)連續投加、自動(dòng)清洗排渣、投加計量精確、設備運行穩定,大大減少了人力資源。它應用市場(chǎng)范圍廣,廣泛應用于:電廠(chǎng)脫硫、化工行業(yè)的酸性廢水PH中和調節。
制備石灰乳原料:生石灰〔Ca0〕和熟石灰又名消石灰〔Ca(OH)2〕兩種。
石灰乳投加裝置中設有石灰粉末料倉。石灰粉料由散裝粉料密封罐車(chē)給料,通過(guò)DN100進(jìn)料口將粉末輸入料倉內儲存,經(jīng)過(guò)氣動(dòng)破拱及震打疏松給料,并且倉內設有除濕恒溫裝置,確保倉內保持干燥,不易使石灰粉末有架橋現象,從而保證粉末疏松給料。疏松的粉料通過(guò)回轉閥及螺旋輸送機計量給料于石灰粉溶解箱和自來(lái)水配比,配比成的石灰凈乳液通過(guò)耐磨、耐酸堿的優(yōu)質(zhì)渣槳泵連續式自動(dòng)投加至加藥點(diǎn)。
二、設備組成部份及說(shuō)明:
1、石灰粉料倉
石灰粉料罐倉為密封式儲存石灰粉末的錐形容器,由罐體〔內外直爬梯、護攔、人孔、呼吸閥、支腿等、進(jìn)料管組成〕、料位計、倉頂式布袋除塵器、氣動(dòng)破拱裝置、除濕恒溫裝置等組成。
2、倉頂式除塵器
倉頂式除塵器由:布袋濾芯、箱體、電震動(dòng)器等組成。在進(jìn)料過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵,對周?chē)h(huán)境及員工的身心健康產(chǎn)生影響,需在進(jìn)料時(shí)先開(kāi)啟除塵器,對加料時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集,經(jīng)電動(dòng)震蕩落下石灰料倉里。
3、定料給料裝置
它是一種新型計量法的給料裝置,精確計量給料。本裝置由手動(dòng)插板閥、星型回轉卸灰閥組成。采用變頻方式給料;
4、螺旋輸送機
螺旋輸送機是輸送石灰粉末的核心裝置之一,旋轉的螺旋葉片將粉末推移而進(jìn)行輸送,計量輸送到石灰粉溶解箱。采用變頻方式給料;
5、石灰粉溶解箱
石灰粉溶解箱由罐體、攪拌機、液位計等組成。將一定量的石灰粉末進(jìn)入罐內與一定量的自來(lái)水由攪拌機攪拌稀釋溶解成一定濃度的石灰乳液〔濃度一般為5%-10%〕。設有定時(shí)自動(dòng)清洗排污功能;
6、除渣過(guò)濾器
石灰粉末在與水溶解時(shí),會(huì )分離出較多的硬性顆粒和沉淀物,如不處理直接進(jìn)入加藥泵,會(huì )增加對加藥泵的磨損,大大減少了加藥泵的使用壽命。除渣效果好,設有定時(shí)自動(dòng)反沖洗排污功能。
7、石灰乳置備箱
石灰乳配置箱由罐體、攪拌機、液位計等組成,它確保整套設備能正常、連續運行,投加濃度準,設備運行穩定。
8、石灰乳投加泵
本系統中采用耐磨、耐腐蝕的國內渣漿泵。一用一備,交替使用,24小時(shí)連續工作;
9、清洗裝置
本裝置由耐腐蝕管道及電動(dòng)閥門(mén)等組成;起到及時(shí)自動(dòng)進(jìn)自來(lái)水清洗沉渣物。
10、PLC電控系統
1.石灰乳投加裝置所有設備的電器功能〔開(kāi)/停、聯(lián)鎖保護〕都均于成套電控柜的 PLC 系統來(lái)操作完成。
2. 控制柜能顯示石灰乳配制投加裝置內所有設備的運行狀態(tài)、顯示故障并報警,參數設定。
3.電控柜采用底部進(jìn)線(xiàn)方式。電控柜上應設置有指示燈,顯示出每臺設備的運行、故障狀態(tài)。電控柜實(shí)現所有設備的自行保護。當每臺設備出現任何一種故障情況時(shí),自動(dòng)停機。就地電控柜上帶有手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)。當切換到手動(dòng)狀態(tài)時(shí),可就地手動(dòng)控制每臺設備獨立設備的開(kāi)停。當切換到自動(dòng)狀態(tài)時(shí),設備由石灰乳配制投加裝置成套 PLC 系統控制開(kāi)停。
4.電控柜為戶(hù)內安裝,所有電氣部件的防護等級及絕緣等級均應能滿(mǎn)足長(cháng)期穩定使用的要求。電控柜防護等級為 IP44,殼體材質(zhì) Q235B油漆保護。
5.低壓多芯電纜(包括動(dòng)力電纜、控制電纜)均應采用XLPE 絕緣、聚乙烯護套、銅芯阻燃電纜。
6.現場(chǎng)主要電器控制部分:倉頂除塵器一臺、除濕裝置一套、電震動(dòng)器二臺、電動(dòng)星型回轉閥一臺、料位計四臺、螺旋輸送機一臺、攪拌機二臺、液位控制器二臺、石灰乳轉料泵一臺、石灰乳投加泵二臺、電動(dòng)閥門(mén)五臺、電磁流量計一臺。
7.主要原件采用施耐德、OMRON等品牌電氣元件,留有控制接點(diǎn),可接受外部的信號。配套液位檢測儀,使整個(gè)裝置達到自動(dòng)投藥和與系統聯(lián)控的目的。
三、安裝及調試說(shuō)明:
〔1〕設備安裝
成套設備必須安裝在水平的基礎上,按圖紙就位準確。每臺設備必須和預埋件焊接牢固。其余零星部件可用螺栓或膨脹螺栓與地面固定牢固。
注意事項:
設備之間相連接管閥件、加藥泵必須無(wú)泄漏現象,要求密封牢固。
攪拌器在運行前按照減速機使用說(shuō)明書(shū)加注潤滑油,在正常使用期間定期添加。
注意各動(dòng)力機電設備正反轉方向。
〔2〕電器設備安裝
電器設備接線(xiàn)安裝必須參照供貨方出具的電氣圖。
注意事項:
接線(xiàn)各端子應連接牢固,各電器開(kāi)關(guān)控制靈活,電器絕緣性符合國家標準。
四、控制說(shuō)明:
設備初步運行時(shí),將石灰粉溶解箱進(jìn)自來(lái)水,當水位到達低位時(shí),啟動(dòng)卸灰閥及輸送機開(kāi)始進(jìn)料,并開(kāi)啟攪拌機攪拌溶解;當石灰粉溶解箱液位到達高位時(shí),停止輸送機進(jìn)料及停止進(jìn)自來(lái)水,石灰乳轉料泵開(kāi)始工作,將石灰乳輸送至石灰乳置備箱;當石灰粉溶解箱到達低液位時(shí),打開(kāi)排污閥,進(jìn)自來(lái)水清洗排污,清洗歷時(shí)為三分鐘;清洗結束,開(kāi)啟輸送機進(jìn)料及進(jìn)自來(lái)水溶解攪拌,待進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)工作;當石灰乳置備箱到達高位時(shí),轉料泵停止工作,同時(shí)石灰乳投加泵開(kāi)始工作投藥;當石灰乳置備箱低于中液位時(shí),石灰乳轉料泵開(kāi)始工作轉料;當石灰乳置備箱到達低位時(shí),石灰乳投加泵停止工作;整套設備PLC控制自動(dòng)運行。濃度一般為5%-10%?!矟舛瓤筛鶕亓勘鹊贸?,按用戶(hù)不同要求可調〕
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