成套加藥裝置是將計量泵、溶藥箱、控制系統及管路閥門(mén)等所有設備、組件安裝在同一個(gè)底座平臺上，實(shí)現溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合，具有結構緊湊、占地面積小和易于運輸安裝等特點(diǎn)。用戶(hù)只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運行，在運行過(guò)程中自動(dòng)檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠(chǎng)化的整套裝置，可大大減少設計和現場(chǎng)施工的工作量，基本實(shí)現無(wú)人看管，對整機的質(zhì)量、安全和現場(chǎng)投運提供了可靠的保證。
成套加藥裝置的調試步驟如下：
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動(dòng)”檔，逐個(gè)檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進(jìn)料電機轉向時(shí)應將進(jìn)水管上的閥門(mén)打開(kāi))。
3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內的物位警報器是否能正常工作。
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末，并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
5、打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，按下進(jìn)料電機啟動(dòng)按鈕，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，運行一分鐘后，停止進(jìn)料。
6、稱(chēng)量容器內的聚合物質(zhì)量，作好記錄。
7、重復上述5、6兩步，并且通過(guò)進(jìn)料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線(xiàn)，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進(jìn)水量為一定值來(lái)制備溶液。
9、停止進(jìn)料器。
10、將電控箱內控制開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”檔。
11、當液位達到高位時(shí)，進(jìn)料器應能自動(dòng)停機，并同時(shí)停止進(jìn)水，開(kāi)啟計量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥)，液位達到低位時(shí)，進(jìn)料器應能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。
12、將計量泵的沖程調至合適點(diǎn)，此時(shí)就可進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài)。
調試是確保裝置正常運行的關(guān)鍵步驟，以下是一些注意事項：
1、在調試之前，確保所有操作人員都了解相關(guān)的安全措施和緊急停機程序。戴上必要的個(gè)人防護裝備，特別是眼睛、耳朵和皮膚的防護。
2、仔細檢查所有部件，確保其完整無(wú)損。檢查管道、閥門(mén)、泵等是否連接牢固，并清除任何可能影響裝置正常運行的障礙物。
3、根據設備說(shuō)明書(shū)，對加藥裝置進(jìn)行校準。校準包括設置流量計、校準控制器和調整參數等。確保設備的測量和控制精度能夠滿(mǎn)足要求。
4、根據需要，將正確的藥劑填充到裝置中。確保使用正確的藥劑，并按照正確的比例和濃度進(jìn)行配制。避免混淆不同的藥劑或超出建議的濃度范圍。
5、按照設備說(shuō)明書(shū)的要求，啟動(dòng)。檢查電源、控制器和各個(gè)部件是否正常工作。確保裝置在啟動(dòng)后能夠自動(dòng)執行預設的加藥程序。
6、在調試過(guò)程中，密切關(guān)注裝置的運行狀態(tài)和效果。觀(guān)察流量計、壓力表、液位計等指示器的讀數，檢查是否有異常情況或泄漏。
7、根據實(shí)際運行情況，逐步調整裝置的參數，以達到所需的加藥效果。這可能涉及調整流量、濃度、時(shí)間等參數，以實(shí)現準確、穩定的加藥過(guò)程。
8、在調試過(guò)程中，記錄關(guān)鍵的操作參數和運行數據，以便后續分析和參考。這樣可以更好地了解裝置的性能，并進(jìn)行必要的調整和優(yōu)化。
歡迎來(lái)到四川卓源環(huán)?？萍加邢薰揪W(wǎng)站！
掃一掃，關(guān)注微信
